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1、半導體、芯片、集成電路出產的無塵車間要求

國大力支持開展半導體，半導體材料提純作為開展半導體器件的重要根底。因為大規模和超大規模集成電路的工藝要求，為得到高純度的硅材料，質料和中心媒介的高純度和出產環境的潔凈度成為影響產品質量的一個杰出問題。

芯片從上世紀50年代開展至今，大致經歷了三大開展階段:在美國創造來源-在日本加快開展-在韓國與我國臺灣老練分化。前兩次半導體工業轉移原因分別是:日本在PCDRAM市場獲得美國認可;韓國成為PCDRAM新的主要出產者和我國臺灣在晶圓代工、芯片封測范疇成為代工龍頭。如今我國已成為全球半導體很大的市場，在強大的需求和有力的政策推動下，芯片職業正迎來第三次工業轉移，向大陸轉移的趨勢已不可阻撓。集成電路芯片的成品率與芯片的缺陷密度有關，而芯片的缺陷密度與空氣中粒子個數有關。因而，集成電路的高速開展，不只對空氣中操控粒子的尺度有極高的要求，并且也需進一步操控粒子數；同時，關于超大規模集成電路出產環境的化學污染操控也有相關的要求。

2、精密機械和精密化工產品出產的要求

隨著科學技術的開展，許多工業產品的出產加工對出產環境中的含塵濃度提出極高的要求，這需要其出產環境中具有必定的空氣潔凈等級和操控出產過程所需各類相關物質的供應質量。例如，在膠片出產中，膠片若遭到了塵埃的污染，將會產生乳劑氧化，活性減弱，pH值改變等，然后影響膠片的感光功用。

3、醫藥產品出產的無塵車間要求

藥品是用于預防、醫治疾病和康復、調整機體功用的特殊產品，它的質量直接關系到人的健康和安危。假如一些藥品在制作過程中遭到微生物、塵粒等污染或穿插污染，可能會產生預料不到的疾病和危害。

4、醫療應用及醫學研討中的無塵車間要求

以集成電路為代表的工業環境操控中多選用工業潔凈技術和工業無塵車間；而在醫學中，多選用生物無塵車間進行微生物污染操控。在生物無塵車間里，這些微生物多由細菌和真菌組成，粒徑尺度在0.2um以上，常見的細菌粒徑都在0.5um以上，并且大都依附在其他物質微粒上。生物污染途徑不只通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關。

在醫學研討范疇中，生物試驗室、無菌試驗室以及供生物化學、醫學試驗用的“特殊飼養動物”飼養室也都非常需要操控微生物污染。

5、化妝品、食物出產的無塵車間要求

現代化妝品中大多含有蛋白質、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細菌、霉菌等微生物的滋生、繁衍提供了有利條件。因而，微生物的污染是影響化妝品質量的重要因素。化妝品出產過程中運用的無塵車間的操控目標主要是塵粒、微生物，與藥品出產用的無塵車間要求相似。目前，化妝品出產用無塵車間的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規范進行。

在食物工廠的出產過程中，設備的嚴格辦理是確保食物的安全衛生，防止產生因為病原大腸菌、沙門氏菌造成的食物中毒或飲料中混入霉菌等的重要手法。20世紀90年代至今，一些發達國引進HACCP（危害分析要點操控點）系統，擬定了利用衛生辦理出產過程的食物出產供認制度。