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1、選址準則：無塵車間地址的挑選應契合有利出產、方便日子、節省投資和運營費用的準則。廠址應設在自然環境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地勢、地物、地貌形成的小氣候有利于出產、節能的區域,應遠離很多散發粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的優勢旁邊面,且有必定的防護距離。無塵車間與交通主干道距離宜50米以上。

2、動線規劃要點：要檢討分析人車路徑、配管體系、排氣管道、質料轉移和作業的流程等，盡量縮短動線，并避免穿插，以避免穿插污染。作業者、化學藥品、資料等動線勿會集；無塵車間四周，宜設緩沖區；制作裝置的收支，不要對作業發生大影響。

3、有些空氣凈化體系的空氣，如經處理仍不能避免穿插污染時，則不能循環運用：固體物料的破壞、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精制的質料藥精制、干燥工序；放射性藥品出產區；病原體操作區；工藝過程中發生很多有害物質、揮發性氣體的出產工序；固體口服制劑的顆料

4、節能準則：無塵車間里存在很多能夠節省能源的當地，例如暖氣、通風和空調（HVAC）、工藝冷卻、緊縮空氣以及一些其他的設施。HVAC體系消耗的電力超過了整座晶片制作廠用電量的一半。之所以形成很多糟蹋電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因為在規劃和制作工廠時走捷徑，盡可能地緊縮前期投入，而不顧后期運轉費用。高效率的規劃和高效率設備需求很大的前期投入。那種“小處節省大處糟?！钡乃^捷徑和削減成本，會形成工廠的運轉功能下降和能耗增加。對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經濟漩渦傍邊。